防眩玻璃质量要求和技术标准
（一）适用范围
公司所有防眩玻璃原片的进料和出货检验。
（二）光学指标要求
1．透过率（light transmittance）：88％Min.（380～700nm可见光波长范围），分光光度计测量。
2．光泽度（Gloss）：
1）测试仪器：WGG-60光泽度仪
2）测试方法：按下图所示，在原片上选取5个点进行光泽度测试，其中在每个点上仪器每旋转90度读数一次，共二次，然后10次测试数据取平均值即得到该张原片的光泽度数值。注意对于单面防眩玻璃须测试防眩处理面。
3）光泽度标准：
a. 防眩玻璃光泽度采购规格有两种：100±10和80±10，IQC分别按100±13和80±15的标准进行进料检验。
b. 尺寸≤20"的常规尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度大值与小值之差≤10；
尺寸＞20"的大尺寸玻璃要求同一片玻璃光泽度大值与小值之差≤20。
（三）外观检验
1．外观缺陷定义
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直径 |
1）圆状缺陷：表现为圆型的外观缺陷，如气泡、白点、划伤、凹坑、异物、防眩过处理和防眩处理不到的圆状缺陷等，如下图所示：
2）线状缺陷：表现为线型的外观缺陷，如划伤、刮花、异物、防眩过处理和防眩处理不到的线状缺陷等，如下图所示：
3）凸状缺陷：凸出玻璃表面的杂质或其他缺陷。
2．外观检验方法
具体检验方法如图所示：首先双手握住玻璃的两个短边，检验长方向；再握住玻璃的两个长边，检验宽方向；一般以长方向为主。(或把玻璃水平放在架子上，光源在玻璃底下)
● 按照外观检验标准先垂直方向检验，检验时间为20-30秒；
● 再把玻璃从垂直方向逐渐缓慢旋转到水平方向，旋转过程中按照外观检验标准检验，检验时间为20-30秒。
3．外观检验标准
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缺陷种类 |
质量要求 |
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圆状缺陷(Round Defect) |
缺陷直径Ø (mm) |
玻璃尺寸及圆状缺陷允许个数 |
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465×370mm |
大于465×370mm |
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Ø≤0.1 |
不计 |
不计 |
||||
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0.1<Ø≤0.2 |
10 |
12 |
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0.2<Ø≤0.4 |
6 |
8 |
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Ø>0.4 |
0 |
0 |
||||
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允许缺陷总数 |
13 |
15 |
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注：在任何一个直径为50mm的圆形区域内圆状缺陷个数不允许超过4个。 |
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线状缺陷(Linear Defect) |
缺陷尺寸 |
玻璃尺寸及线状缺陷允许条数 |
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宽度W(mm) |
长度L(mm) |
465×370mm |
大于465×370mm |
|||
|
W≤0.05 |
L<15 |
不计 |
不计 |
|||
|
W≤0.05 |
15≤L<50 |
7 |
9 |
|||
|
0.05<w≤0.1< div=""> |
L≤30 |
6 |
8 |
|||
|
允许缺陷总数 |
9 |
11 |
||||
|
注：在任何一个直径为30mm的圆形区域内线状缺陷个数不允许超过3个。 |
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防眩缺陷A/G Defect |
圆状防眩缺陷直径Ø (mm) |
玻璃尺寸及圆状防眩缺陷允许个数 |
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465×370mm |
大于465×370mm |
|||||
|
Ø≤0.5 |
不计 |
不计 |
||||
|
0.5<Ø≤2.0 |
5 |
8 |
||||
|
2.0<Ø |
0 |
0 |
||||
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线状防眩缺陷(mm) |
玻璃尺寸及线状防眩缺陷允许个数 |
|||||
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宽度W(mm) |
长度L(mm) |
465×370mm |
大于465×370mm |
|||
|
W<0.5 |
L<3.0 |
6 |
9 |
|||
|
W<0.5 |
3.0≤L |
0 |
0 |
|||
|
W<1.0 |
L<3.0 |
5 |
7 |
|||
|
W<1.0 |
3.0≤L |
0 |
0 |
|||
|
W<1.5 |
L<2.5 |
3 |
4 |
|||
|
W<1.5 |
2.5≤L |
0 |
0 |
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90°±15°范围外的流痕(mm) |
玻璃尺寸及流痕缺陷允许个数 |
|||||
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宽度W(mm) |
长度L(mm) |
465×370mm及以下 |
465×370~760×450 mm |
760×450mm及以上 |
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W<3 |
L<30 |
3 |
20 |
30 |
||
|
W<3 |
30≤L<50 |
1 |
10 |
20 |
||
|
W<3 |
50≤L |
0 |
5 |
10 |
||
|
W<7 |
L<30 |
1 |
15 |
25 |
||
|
W<7 |
30≤L<50 |
0 |
8 |
15 |
||
|
W<7 |
50≤L |
0 |
2 |
5 |
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注：流痕间的间隔需在5 mm以上。 |
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凸状缺陷 Convexity |
凸状缺陷直径Ø (mm) |
玻璃尺寸及凸状缺陷允许个数 |
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465×370mm |
大于465×370mm |
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Ø≤0.2 |
5 |
7 |
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Ø>0.2 |
0 |
0 |
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其 它 |
1) 不允许表面裂纹。 2）不允许其它防眩缺陷：以负15°-正15°角度观察玻璃表面，不允许成片条纹状防眩缺陷和明显色彩改变。 3) 不允许玻璃表面的“水印”现象而导致防眩度不均匀。 4) 单边爆边距边缘20mm范围内的不计，双边爆边距边缘10mm范围内的不计。 5) Ø≤0.4的圆状缺陷和W≤0.1且 L≤20的线状缺陷以及Ø≤0.2的凸状缺陷在距边缘15mm范围内的不计。 6）对于边缘有不可接受的表面缺陷，但可以裁出小尺寸屏体的玻璃，需与良品区分放置。 |
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（四）尺寸检验
1．长、宽尺寸检验
1）允许偏差：防眩玻璃长度和宽度尺寸允许偏差为±0.5mm。
2）检验方法：用大游标卡尺，测量两条平行边的距离。
2. 厚度检验
1）允许偏差：防眩玻璃的厚度允许偏差为±0.2mm。同一片玻璃厚薄差，厚度3mm为0.2mm，厚度4mm、6mm为0.3mm。
2）检验方法：用精度为0.01mm的外径千分尺在距玻璃板边15mm内的四边中点测量。同一片玻璃厚薄差为四个测量值中大值与小值之差。
3. 对角线检验
1）对角线差要求：两条对角线长度差应不大于对角线平均长度的0.2%。
2）检验方法：用小刻度为1mm的钢卷尺，测量玻璃对应角顶点之间的距离。
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