酸蚀刻AG玻璃分两种：浸泡式和水平式
我们说防眩光（AG）玻璃制作工艺主要有两种：浸泡法和水平法，因物理喷涂工艺核心属于纳米材料技术，在此不做阐述。
防眩光玻璃概念和产品被国内市场认识大致是在2010年前后，早的防眩光玻璃产品应用范围小，性能要求不高，制作技术难度也不大。在防眩光玻璃产品兴起的初期，也恰逢装饰蒙砂玻璃市场不景气的大环境下，在河北沙河等地蒙砂玻璃加工厂摇身一变，大大小小号称防眩光玻璃生产厂如雨后春笋般冒出来，但生产依然采用竖式浸泡法方式。这便是代防眩光玻璃制作工艺，也是是简单、通用的生产方式。
竖式浸泡法的主要缺陷是药液的上下部浓度不均匀和玻璃上下两端接触药液的时间不一致，这直接影响产品品质均匀性。比如粗糙度竖向偏差大可达0.4μm，相应光泽度相差高可达10-20Gu（这也即是以前我们都要求参数范围值比较大的原因）；同时在竖直方向受重力作用影响，AG表面微观颗粒成型过程中产生趋向性，简单说就是同一点有一方向上对向测值偏差很大。因此竖式浸泡法工艺只能加工中小尺寸或品质不高防眩光玻璃，如鼠滑板、电子白板和防眩相框玻璃等。
（竖式浸泡法防眩光玻璃）
随着防眩光玻璃的优点被市场认可和更多应用领域的导入，对防眩光玻璃的品质和性能要求越来越高，浸泡法防眩光玻璃已不能满足高精细的应用要求。应产品发展需要，同时也是企业自身对技术开发精益求精的发展宗旨，HIHO公司先后设计开发了四代防眩光玻璃生产线，涵盖了双半自动、自动+半自动、半自动+自动和双自动等多种生产工艺模式和相应生产设备，历时三年多的持续总结和不断改进，终开发出国内首条自主知识产权的全新防眩光玻璃生产技术——全自动水平式防眩光玻璃生产线和生产工艺。水平式防眩光玻璃生产工艺大特点是“三相同”：即药液浓度始终相同，同片玻璃各部位和同批次不同片玻璃AG处理时间相同。在该技术优势下， AG表面微观颗粒形状对称，大小均匀，消除了趋向性现象；采用五点测量法检测防眩光玻璃整板参数均匀稳定，如粗糙度各点偏差小于0.05μm，对应光泽度偏差小于1Gu。
因此利用水平法工艺制作的防眩光玻璃以品质稳定，性能均匀等优点多应用在高领域，如各类电子产品的显示屏、触摸屏、车载仪表屏和中控屏、穿戴设备和通讯设备的护眼屏等。
（水平法防眩光玻璃）
源于装饰用蒙砂玻璃技术的竖式浸泡法防眩光玻璃产品生产在大工艺在品质至上的市场竞争中和趋严的环保政策下，已基本被市场淘汰，HIHO公司的水平法防眩光玻璃生产技术逐步被行业所了解和模仿，但在生产尺寸上和技术开发能力上仍然是唯马首是瞻，行业同时拥有AG玻璃药液专利和自主开发的生产设备的防眩光玻璃生产企业。正应经典的那句话——一直被模仿，从未被超越。HIHO公司在AG玻璃技术开发的道路上努力超越自己。
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